微硅粉气力输送及加密解决方案

时间:2018-12-24 09:31??│??作者:sygcl来源:未知字体大。????
概 述
工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中,随废气逸出的微硅粉,其主要成份是SiO2,颗粒度非常。骄>对嘉0.3μm。
   经过袋收尘器收集的微硅粉初始密度只有120-150 kg/m3,在运输上耗费很大的费用,比如说原始密度的微硅粉一个60吨的火车皮只能装18吨左右,折算下来每吨产品的运输费占售价的比例有时高达50%以上,所以,解决微硅粉加密问题是降低成本的最好途径。
   微硅粉加密技术原来只有少数发达国家掌握,如挪威的埃肯公司。他们成套设备售给中国,售价极高。现在我们技术人员经过科技攻关和试验,也能制作出同样的设备,由于实现了国产化,成本大幅下降,使该技术广泛推广使用成为可能。现已广泛运用到各硅厂。
一、设计依据和设计原则
1.             设计依据
     根据工业硅及硅铁厂工艺产生粉尘经袋式收尘器收集以后形成的微硅粉的性质和工厂提供的参数。
2.设计原则
     本设计的原则在于提供一种耗能低,设备结简单,结构紧凑,占地面积。山饩龅统杀镜奈⒐璺墼雒芪侍,生产出最佳性价比的增密微硅粉(300~600kg/m3),降低了微硅粉的包装、仓储、运输等费用,对铁合金行业的污染治理和废物资源化利用具有现实意义。
二、参照标准
    加密技术所达到的指标:不改变硅粉的化学性质,加密系统设备加工出来的微硅粉密度能达到300kg/m3~600kg/m3。
三、设备选择
现有的微硅粉增密设备(技术)有机械加密和气动加密两种方式。两种处理方式各有特点。机械加密技术投资较少,设备简单,适合于给单台电炉除尘配套使用和处理400 kg/m3以下密度。气动加密处理量大,适合于多台电炉除尘系统的粉尘集中处理,并且微硅粉的均匀性有很大的提高。
我们可以根据厂方的处理量及工厂布局设计配套的加密系统(跟除尘器相联接或仓库集中处理)。
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气动加密系统由输送系统、加密系统、加密流化床、储存罐体、仓顶除尘器、加密控制系统几部分组成,采用高压气体通过流化床将罐体内储存的粉尘沸腾,达到将粉尘加密的目的。

气动加密的主要特点:
(1)采用罗茨风机输送粉尘,管道全密封,用法兰连接,减少了输送过程中的二次扬尘。
(2)罐体容积大,可储存较大生产周期的产量。
(3)两套罐体及流化床交替使用,方便检修。
(4)仓顶设置除尘器,防止加密过程及输送过程产生二次扬尘。
(5)加密密度可通过加密控制300-600kg/m3可调,方便客户要求不同密度的产品。